一、產(chǎn)品概述

二、核心結(jié)構(gòu)組成

1. 2301 直座 / 角座閥體

• 閥體材質(zhì)：316L 不銹鋼鑄造，耐高溫蒸汽腐蝕

• 閥芯密封：PTFE 軟密封（≤DN25 零泄漏切斷）/ 金屬硬密封（高壓高溫持續(xù)工況）

• 流向：閥下進(jìn)介質(zhì)，抗水錘沖擊，蒸汽工況穩(wěn)定性更強(qiáng)

2. 氣動活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)

   一體化不銹鋼氣缸，內(nèi)置調(diào)壓過濾組件，控制氣源 5.5–7bar；彈簧復(fù)位，標(biāo)準(zhǔn)常閉 NC，可選常開 NO

3. 數(shù)字智能定位器（8692/8693/8694）

• 8692：基礎(chǔ)款，4–20mA 模擬信號

• 8693：內(nèi)置 PID 過程調(diào)節(jié)，自帶背光顯示屏，無需外接 PLC 溫控模塊

• 8694：篙端總線款，支持 Profinet/Modbus 總線通訊，閥位反饋、故障診斷全功能

4. 一體化集成設(shè)計(jì)

   內(nèi)置先導(dǎo)氣路，無外接銅管，整機(jī)光滑死角，食品 / 制藥潔凈工況易清潔；防護(hù) IP65/IP67，戶外、潮濕鍋爐房均可使用

三、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)（蒸汽工況專用）

1. 規(guī)格口徑

2. 連接方式

3. 壓力參數(shù)

• 公稱壓力 PN16，最大介質(zhì)工作壓力 16bar 飽和蒸汽

• 控制氣源：5.5～7bar 潔凈干燥壓縮空氣

4. 溫度范圍

• 介質(zhì)（蒸汽 / 熱水）：-10℃～185℃；PTFE 密封上限 130℃蒸汽

• 環(huán)境工作溫度：-20℃～+55℃，鍋爐房高溫環(huán)境穩(wěn)定運(yùn)行

5. 電氣控制

• 供電：24V DC

• 標(biāo)準(zhǔn)輸入信號：0–4/20mA、0–5V、0–10V 模擬量

• 反饋：閥位 4–20mA 模擬反饋；總線款數(shù)字診斷反饋

6. 性能指標(biāo)

• 調(diào)節(jié)線性誤差＜±0.5%，重復(fù)精度高，蒸汽溫度波動極小

• 100% 連續(xù)循環(huán)工作，百萬次開關(guān)無明顯磨損

• 防護(hù)等級 IP67，防粉塵、防水噴淋

7. 適配介質(zhì)

四、蒸汽工況讀有設(shè)計(jì)亮點(diǎn)

1. 抗水錘閥下流向：蒸汽冷凝水不沖擊閥芯，大幅延長密封使用壽命

2. 自調(diào)節(jié)填料函：高溫?zé)崦涀詣友a(bǔ)償，杜絕蒸汽外漏，鍋爐房無跑汽損耗

3. 拋物線閥芯：流量特性線性，小流量微調(diào)節(jié)精準(zhǔn)，滅菌、換熱溫度穩(wěn)定

4. 潔凈整機(jī)結(jié)構(gòu)：死角、無外露管路，符合 GMP 制藥、食品衛(wèi)生規(guī)范

5. 智能定位器 PID 自整定：蒸汽換熱系統(tǒng)一鍵自動匹配參數(shù)，調(diào)試簡單

五、典型應(yīng)用行業(yè)

1. 制藥：凍干機(jī)、滅菌柜、純化水換熱、發(fā)酵罐蒸汽溫控

2. 食品飲料：殺菌釜、蒸煮線、飲料滅菌蒸汽調(diào)壓控溫

3. 化工：換熱器、反應(yīng)釜蒸汽加熱、導(dǎo)熱油流量調(diào)節(jié)

4. 暖通印染：廠房蒸汽供暖、印染機(jī)高溫蒸汽控壓

5. 醫(yī)療：醫(yī)院消毒中心、手術(shù)室蒸汽滅菌系統(tǒng)

六、安裝與調(diào)試要點(diǎn)（蒸汽專用）

1. 安裝必須遵循閥下進(jìn)上出流向，禁止反向安裝，避免水錘損壞閥芯

2. 蒸汽管道前端加裝汽水分離器 + 過濾器，防止冷凝水、雜質(zhì)沖刷密封

3. 氣源配三聯(lián)件過濾減壓，氣源含水量＜-40℃露點(diǎn)，避免定位器結(jié)冰失靈

4. 8693 自帶 PID 可直接采集溫度傳感器信號，獨(dú)立閉環(huán)控溫，省去溫控儀表

5. 高溫蒸汽工況建議加裝保溫層，減少熱量損耗，提升調(diào)節(jié)精度

七、常見選型區(qū)分